Materiali combinati per funzioni integrate.
I componenti in metallo e plastica uniscono la resistenza e la capacità di carico di un elemento metallico stampato a freddo alle proprietà versatili delle materie plastiche tecniche. Elementi metallici di precisione stampati a freddo fungono da base metallica e vengono successivamente integrati – ad esempio tramite sovrastampaggio con plastica – per formare un componente composito funzionale. Geometrie specifiche, come scanalature, zigrinature o sottosquadri, consentono un collegamento sicuro e a perfetta aderenza geometrica tra i due materiali. In questo modo, è possibile integrare in un unico componente funzioni quali fissaggio, guida, isolamento, tenuta o altre ancora. Il componente metallico, realizzato con elevata precisione, crea interfacce definite per le fasi successive di assemblaggio e lavorazione della plastica. Al contempo, l'estrusione a freddo garantisce un elevato sfruttamento del materiale e si presta a una produzione in serie economicamente vantaggiosa.
A seconda delle esigenze, i componenti metallici possono essere sottoposti a trattamenti termici o rivestimenti prima del processo di assemblaggio composito. I componenti metallico-plastici trovano impiego soprattutto nell'industria automobilistica, nell'elettrotecnica e in altre applicazioni tecniche. Combinando diverse tecnologie produttive, è possibile sviluppare componenti caratterizzati da un'elevata densità funzionale e da un ridotto impegno di assemblaggio. Ne risultano soluzioni composite personalizzate, in cui metallo e plastica assolvono in modo mirato ai rispettivi ruoli all'interno dell'assieme.

Dal filo al componente di precisione.
Sei stadi, un processo produttivo complesso e, infine, un componente di precisione: il nostro video mostra come vengono realizzati componenti di alta qualità a partire dalla materia prima, mediante estrusione a freddo.
Scoprite la nostra pressa a sei stadi in azione e toccate con mano la precisione e l'efficienza del nostro processo produttivo.