Particolari stampati a freddo su specifica del cliente
Quando le soluzioni standard non sono sufficienti, i componenti speciali progettati su misura consentono di soddisfare requisiti geometrici e funzionali specifici. Sulla base di disegni, dati CAD o concetti sviluppati congiuntamente, vengono realizzati particolari stampati a freddo perfettamente adattati alla specifica applicazione. Questo processo permette di realizzare diametri diversi, gole, flange, filettature, fori e zigrinature, nonché di impiegare fili con profili speciali e persino di estrudere geometrie eccentriche. Un coordinamento tempestivo tra geometria del componente, materiale e processo produttivo è fondamentale per sviluppare una soluzione ottimale sia dal punto di vista tecnico che economico.
Lo stampaggio a freddo consente di realizzare anche geometrie complesse con un elevato grado di ripetibilità e un utilizzo efficiente del materiale. A seconda del componente, fasi di lavorazione aggiuntive come fresatura, foratura o tornitura possono essere integrate direttamente nel processo produttivo. Sono inoltre possibili trattamenti termici e rivestimenti in base alle specifiche tecniche. L'elevato livello di integrazione verticale garantisce una catena di processo fluida e riduce le interfacce tra i diversi fornitori. Dallo studio di fattibilità iniziale allo sviluppo delle attrezzature fino alla produzione in serie, le singole fasi del processo sono coordinate in modo specifico tra loro. Il risultato è costituito da componenti su misura che soddisfano i requisiti tecnici, pur essendo progettati per una produzione in serie economicamente vantaggiosa.

Dal filo al componente di precisione.
Sei stadi, un processo produttivo complesso e, infine, un componente di precisione: il nostro video mostra come vengono realizzati componenti di alta qualità a partire dalla materia prima, mediante estrusione a freddo.
Scoprite la nostra pressa a sei stadi in azione e toccate con mano la precisione e l'efficienza del nostro processo produttivo.