Peças forjadas a frio com contornos precisos e perfis funcionais.
A conformação por laminação permite a produção economicamente viável de peças forjadas a frio com contornos personalizados e superfícies funcionais. Nesse processo, o material é moldado com precisão no formato desejado sob pressão, sem a necessidade de usinagem. Dependendo do componente e dos requisitos, podem ser aplicados elementos como esferas, ranhuras ou recartilhados. O recartilhado (radial, axial ou transversal) é aplicado durante o processo de prensagem ou por conformação por laminação. O processo permite um alto grau de repetibilidade.
Contornos laminados podem ser usados, entre outras coisas, para transmissão de potência, posicionamento, fixação ou criação de conexões de travamento positivo. A combinação dessa técnica com a extrusão a frio abre novas possibilidades de design e permite a integração de múltiplos elementos geométricos em um único componente. Ao mesmo tempo, o material permanece totalmente dentro do componente, possibilitando uma produção eficiente com mínima perda de material. Dependendo da aplicação, as peças laminadas acabadas podem posteriormente passar por tratamento térmico adicional ou receber revestimento.
Como a produção e o processamento subsequente são realizados no mesmo local, as etapas do processo podem ser coordenadas especificamente entre si. Isso resulta em peças laminadas precisas com contornos personalizados, adaptadas aos requisitos funcionais e econômicos de aplicações industriais.

Do fio ao componente de precisão.
Seis etapas, um processo de fabricação complexo e, finalmente, um componente de precisão: nosso vídeo mostra como componentes de alta qualidade são produzidos a partir da matéria-prima usando extrusão a frio.
Veja nossa prensa de 6 estágios em ação e tenha uma visão em primeira mão da precisão e eficiência do nosso processo de fabricação.