HEICO-FORM

精密な輪郭と機能的な形状を持つ冷間鍛造部品

転造加工を活用することで、目的のプロファイルや機能性表面を持つ冷間鍛造品を、優れたコストパフォーマンスで製造できます。本プロセスでは切削加工を行わず、塑性加圧によって材料を目的の形状へ高精度に成形します。

製品仕様やご要件に応じ、球面加工、溝加工、ローレット加工などが可能です。ローレット加工（ラジアル・アキシャル・クロス）は、一次成形または転造加工によって付与されます。本加工プロセスは非常に高い寸法再現性を誇ります。

転造によって形成されたプロファイルは、動力の伝達、位置決め、固定、あるいは形状適合による確実な接合などに活用されます。冷間押出技術と組み合わせることで設計の自由度がさらに広がり、複数の形状要素を1つの部品へ統合できます。

また、切削粉を出さずに材料をすべて部品内部へ活かしきるため、材料ロスを極限まで削減した高効率な生産が可能です。用途に応じて、一次成形後の熱処理や表面コーティングにも対応します。当社では製造から二次加工・仕上げまでを一貫生産しているため、各工程をスムーズかつ緊密に連携させることができます。

これにより、産業界が求める機能的・経済的要件にジャストフィットする、高精度な特注転造パーツを提供します。