DANE TECHNICZNE
1. Różnica w twardości: HHEICO > HMateriał
- Twardość podkładek klinujących HEICO-LOCK® jest większa od twardości śrub klasy 12.9 i odpowiadających im nakrętek
Specyfikacja materiałowa
| Materiał | Twardość | Odporność na korozję |
|---|---|---|
| Stal (1.1191 / C45E) (hartowanie na wskroś, ocynk płatkowy) |
485 ±25 HV0.3 | Min. 600 godz. testu komory solnej (zgodnie z ISO 9227) |
| Stal kwasoodporna A4 (1.4404 / 316L) (utwardzanie powierzchniowe) |
> 520 HV0.05 | Min. 1200 godz. testu komory solnej (zgodnie z ISO 9227) |
2. Różnica w kątach: α > β
- Kąt nachylenia klinów w podkładce klinującej HEICO-LOCK® (α) jest większy od kąta wzniosu linii śrubowej gwintu śruby współpracującej (β)
- Różnica w kątach powoduje, że podczas odkręcana śruby następuje przyrost wysokości podkładki klinującej HEICO-LOCK®, który jest większy niż możliwy liniowy ruch śruby wzdłuż gwintu
3. Różnica w tarciu: μa > μi
- Współczynnik tarcia powierzchni klinowej podkładki μi jest znacznie niższy niż współczynnik tarcia powierzchni ząbkowanej μa
- Dążenie do poluzowania połączenia śrubowego pod wpływem obciążeń dynamicznych powoduje ruch między dwoma elementami podkładki na powierzchniach klinowych, co prowadzi do powstania blokującego efektu klinującego
4. Różnica w naciągu: Fdyn > Fstat
- Przyrost wysokości podkładki klinującej HEICO-LOCK® w efekcie dążenia do luzowania prowadzi wzrostu napięcia śruby
- Wzrost napięcia śruby w stosunku do napięcia wstępnego powoduje blokowanie
5. Podkładki klinujące HEICO-LOCK® o powiększonej średnicy zewnętrznej
Podkładki klinujące HEICO-LOCK® o powiększonej średnicy zewnętrznej są zalecane do stosowania w otworach powiększonych lub fasolkowych (najlepiej z nakrętkami lub śrubami kołnierzowymi, na powierzchniach malowanych i w łączeniu elementów z materiałów miękkich (np. aluminium).