Pro ty nejnáročnější aplikace.
Pomocí procesu tváření za studena lze nákladově efektivně a s vysokou přesností vyrábět plné i poloduté díly pro širokou škálu průmyslových aplikací. Zatímco plné díly mají plný průřez, poloduté díly umožňují cílené snížení množství materiálu a hmotnosti díky integrovaným dutinám. Tento tvářecí proces bez řezání zajišťuje efektivní využití materiálu a převážně souvislou orientaci vláken uvnitř dílu. Výsledkem jsou robustní součásti s reprodukovatelnými vlastnostmi, které se obzvláště dobře hodí pro sériovou výrobu. V závislosti na požadavcích lze součásti navrhnout s dalšími geometrickými prvky, jako jsou příruby, vybrání, drážky nebo jiné funkční prvky. Charakteristickým rysem je možnost následného indukčního kalení plných a polodutých dílů přímo v našem závodě, aby bylo možné přizpůsobit povrchové vlastnosti a odolnost proti opotřebení konkrétní aplikaci. V souladu s požadavky zákazníka jsou možné i další tepelné úpravy a povrchové úpravy. Plné a poloduté díly lze navíc nýtovat, čímž vznikají další možnosti montáže nebo spojování. Mezi typické oblasti použití patří automobilový průmysl, strojírenství a technická sériová výroba. Od tváření až po další zpracování tak výrobní proces nabízí komplexní řešení pro přesné a nákladově efektivní díly vyráběné lisováním za studena.

Od drátu k přesnému dílu.
Šest fází, složitý výrobní proces, a nakonec přesný díl: naše video ukazuje, jak se ze surového materiálu pomocí tváření za studena vyrábějí vysoce kvalitní díly.
Podívejte se na náš šestistupňový lis v akci a získejte přímý vhled do přesnosti a efektivity našeho výrobního procesu.